气密性试验箱的主要功能特点及试验程序说明

　　采用微机控制试验过程，实时显示试验压力－时间曲线，试验结果可自动保存，试验结果可打印输出，断电也能自动保存；

　　输出压力、保压时间、允许压降等参数可在允许范围类自由设定；

　　自主研发的专用控制软件，成熟稳定，多种加压模式可选，保证整个试验过程*符合相关国家标准；根据需要可配高压大流量气源，升压快速稳定，试验效率高；

　　本机具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，泄漏监控可选，中止试验同时试压系统设置安全保护装置，较大限度保证操作人员和设备使用的安全；

　　可提供氦气质谱仪检漏装置及配套系统。

 

 　　气密性试验箱的试验程序：

　　1、须经监检人员同意后方能进行耐压试验。

　　2、补强圈应在耐压试验前通入0.4-0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量，以不泄漏为合格。

　　3、耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。

　　4、试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表。

　　5、将液压试验设备与容器接通，进行灌入试压液体，将容器内气体全部排净。

 

　　6、水压试验

　　a．试验压力应按图样、工艺流转卡要求确定；

　　b．在容器较高点设排气口，充水时应将容器内的空气从容器顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后缓慢升压；

　　c．试压时应保持容器表面干燥；

　　d．试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力时，经确认无泄漏后继续升压，达到规定试验压力后，保持压力30分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力，保压足够时间，此时可对容器进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；

　　e．对于夹套容器则应*行内筒水压试验，合格后再组装夹套，进行夹套水压试验；

　　f．水压试验结束后，应及时将容器内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干。